La Importancia del pH en la Fermentación

El pH es un parámetro vital en la elaboración de cervezas y vinos. Durante la fermentación, el nivel de pH influye directamente en la actividad de las levaduras, la formación de sabores y aromas, y la prevención del crecimiento de microorganismos indeseados. Un control preciso del pH es, por lo tanto, indispensable para obtener un producto final consistente y de alta calidad.

Sensores de pH: Herramientas Esenciales para el Control

Nuestros sensores de pH están diseñados para ofrecer mediciones exactas y confiables en entornos exigentes como los tanques de fermentación. Estos sensores permiten un monitoreo continuo, facilitando la toma de decisiones oportunas para ajustar las condiciones del proceso.

Beneficios de un Monitoreo Preciso del pH

La implementación de sensores de pH de alta precisión en sus procesos de fermentación trae consigo múltiples beneficios:

• Mejora de la Calidad del Producto: Un pH óptimo asegura una fermentación eficiente, resultando en cervezas y vinos con características organolépticas superiores.
• Optimización del Rendimiento: Al mantener el pH dentro del rango ideal, se maximiza la actividad de la levadura, lo que puede traducirse en una mayor conversión de azúcares y un mejor rendimiento del lote.
• Reducción de Riesgos: El control del pH ayuda a prevenir la proliferación de bacterias contaminantes, minimizando las pérdidas de producto y garantizando la seguridad alimentaria.
• Eficiencia Operativa: El monitoreo automatizado reduce la necesidad de mediciones manuales, ahorrando tiempo y recursos.

Aplicaciones de los Sensores de pH en Cervecerías y Bodegas

Los sensores de pH son versátiles y se adaptan a diversas aplicaciones dentro de la producción de bebidas:

En la Elaboración de Cerveza

Desde la maceración hasta la fermentación y el acondicionamiento, el pH juega un papel crucial. Los sensores permiten:

• Control del pH del mosto: Asegurando la actividad enzimática adecuada durante la maceración.
• Monitoreo de la fermentación: Para guiar la actividad de la levadura y la producción de ácidos.
• Ajuste del pH final: Contribuyendo a la estabilidad y el sabor de la cerveza.

En la Producción de Vino

En la vinificación, el pH afecta la extracción de color, la estabilidad microbiológica y el perfil de sabor:

• Medición del pH de la uva y el mosto: Fundamental para la calidad del vino.
• Control durante la fermentación alcohólica y maloláctica: Para dirigir la actividad de las levaduras y bacterias.
• Ajuste del pH en el envejecimiento: Contribuyendo a la longevidad y el equilibrio del vino.

Nuestros Servicios: Mantenimiento y Calibración de Sensores de pH

En CERTIMET, no solo suministramos sensores de pH de vanguardia, sino que también ofrecemos un servicio integral de mantenimiento y calibración. Nuestro Laboratorio de Metrología y Calibración, acreditado por INACAL, garantiza que sus sensores operen con la máxima precisión, asegurando la fiabilidad de sus mediciones.

Confíe en CERTIMET para optimizar sus procesos de fermentación con tecnología de sensores de pH de última generación y un soporte técnico inigualable.

La Importancia de la Tecnología en la Agricultura Moderna

La agricultura moderna exige soluciones innovadoras. Los sensores para agricultura son herramientas clave que transforman la forma en que se cultiva, proporcionando datos en tiempo real sobre las condiciones del suelo, el clima y la salud de las plantas. Esta información es crucial para la agricultura de precisión, permitiendo intervenciones específicas y minimizando el desperdicio. Nuestro compromiso es ofrecerle soluciones que integran la última tecnología para maximizar su rendimiento.[2]

Tipos de Sensores Inteligentes para una Agricultura Eficiente

La diversidad de sensores para agricultura disponibles hoy en día permite abordar múltiples aspectos del cultivo. A continuación, destacamos algunos de los más relevantes:

• Sensores de Humedad del S.: Estos sensores son vitales para una gestión hídrica óptima. Miden el contenido de agua en el suelo , lo que permite programar riegos precisos y evitar el estrés hídrico o el riego excesivo. Esto no solo conserva el agua, sino que también mejora la absorción de nutrientes por parte de las plantas.

• Sensores de Nutrientes del Suelo: Para una fertilización efectiva, es esencial conocer la composición del suelo. Los sensores de nutrientes detectan los niveles de nitrógeno, fósforo y potasio , entre otros elementos. Con esta información, los agricultores pueden aplicar fertilizantes de manera dirigida, reduciendo costos y el impacto ambiental.

• Sensores Climáticos y Ambientales: Las condiciones ambientales influyen directamente en el crecimiento de los cultivos. Los sensores climáticos monitorean la temperatura, la humedad del aire, la velocidad del viento y la radiación solar . Estos datos son fundamentales para predecir enfermedades, planificar la siembra y la cosecha, y proteger los cultivos de condiciones adversas.

• Sensores de Salud de las Plantas: La detección temprana de problemas en las plantas es crucial. Los sensores de salud de las plantas, a menudo utilizando tecnología multiespectral o hiperespectral, evalúan el vigor de la vegetación, detectan plagas y enfermedades, y monitorean el estrés hídrico o nutricional . Esto permite una intervención rápida y localizada.

Nuestros Servicios: Integración y Mantenimiento de Sensores Agrícolas

En CERTIMET, no solo suministramos sensores para agricultura de alta calidad, sino que también ofrecemos un servicio integral para asegurar su correcto funcionamiento y la máxima rentabilidad de su inversión.

• Asesoramiento Técnico: Seleccione el sensor adecuado es el primer paso. Nuestro equipo de expertos le asesorará en la elección de los sensores más apropiados para sus necesidades específicas, garantizando la compatibilidad y la eficiencia de su sistema agrícola.

• Instalación y configuración profesional: Una instalación correcta es fundamental para la precisión de los datos. Nos encargamos de la instalación y configuración de todos los sensores , asegurando su integración perfecta con sus sistemas de automatización y control existentes.

• Mantenimiento Preventivo y Correctivo: Para garantizar la longevidad y la confiabilidad de sus equipos, ofrecemos programas de mantenimiento preventivo y servicios de reparación . Nuestro laboratorio de metrología y calibración, acreditado por INACAL, asegura que sus sensores mantengan la precisión necesaria para una toma de decisiones óptima.

• Calibración Acreditada por INACAL: La precisión es nuestra prioridad. Nuestro laboratorio de metrología y calibración, acreditado por INACAL , garantiza que sus sensores para agricultura funcionan con la máxima exactitud, proporcionando datos confiables para la gestión de sus cultivos. La calibración regular es esencial para mantener la integridad de los datos y la eficiencia de su sistema.

Beneficios de Implementar Sensores Inteligentes en su Explotación Agrícola

La inversión en sensores inteligentes para agricultura se traduce en múltiples beneficios:

• Optimización del Uso de Recursos: Reducción del consumo de agua, fertilizantes y pesticidas.
• Aumento de la Productividad: Mejora del rendimiento y la calidad de los cultivos.
• Toma de Decisiones Basada en Datos: Información necesaria para una gestión agrícola proactiva.
• Sostenibilidad Ambiental: Minimización del impacto ecológico de la actividad agrícola.

En CERTIMET, estamos comprometidos con el éxito de su proyecto agrícola, ofreciendo soluciones tecnológicas avanzadas y un soporte técnico inigualable.

La Importancia de la Aireación en el Tratamiento de Aguas Residuales

La aireación es un componente crítico en muchas plantas de tratamiento de aguas residuales. Su función principal es introducir oxígeno en el agua, lo cual es esencial para el crecimiento de microorganismos aeróbicos. Estos microorganismos, a su vez, descomponen la materia orgánica presente en las aguas residuales, purificándolas de manera efectiva.

Tipos de Sistemas de Aireación para el Tratamiento de Aguas Residuales

Existen diversas tecnologías de aireación, cada una con sus propias ventajas y aplicaciones específicas. La elección del sistema adecuado depende de factores como el volumen de agua a tratar, la concentración de contaminantes y los requisitos de eficiencia energética. A continuación, presentamos los tipos más comunes:

1. Aireación por Difusión

Los sistemas de aireación por difusión introducen aire en el agua a través de difusores sumergidos. Estos difusores pueden ser de burbuja fina o de burbuja gruesa.

• Difusores de Burbuja Fina: Producen burbujas pequeñas que maximizan la transferencia de oxígeno al agua. Esto resulta en una alta eficiencia energética y una mejor calidad del efluente. Son ideales para procesos biológicos que requieren una alta concentración de oxígeno.
• Difusores de Burbuja Gruesa: Generan burbujas más grandes, lo que los hace menos eficientes en la transferencia de oxígeno. Sin embargo, son más resistentes a la obstrucción y se utilizan a menudo en aplicaciones donde se requiere mezcla o en etapas iniciales del tratamiento.

2. Aireación Mecánica

En contraste, los sistemas de aireación mecánica utilizan dispositivos que agitan la superficie del agua para introducir oxígeno.

• Aireadores de Superficie: Estos equipos flotan en la superficie del agua y la agitan vigorosamente, creando turbulencia y facilitando la transferencia de oxígeno. Son efectivos para grandes volúmenes de agua y pueden ser una opción económica.
• Aireadores Sumergibles: Operan bajo el agua, utilizando hélices o impulsores para crear un flujo que introduce aire. Son adecuados para tanques más profundos y donde se requiere una mezcla intensa junto con la aireación.

3. Aireación por Chorro

Los sistemas de aireación por chorro combinan la inyección de aire con un chorro de agua a alta velocidad.

• Aireadores de Chorro: Inyectan aire a través de una boquilla junto con un chorro de agua. Esto crea una mezcla íntima de aire y agua, resultando en una transferencia de oxígeno eficiente. Son versátiles y pueden adaptarse a diferentes configuraciones de tanques.

Nuestro Compromiso con la Excelencia en el Tratamiento de Aguas Residuales

En CERTIMET, no solo suministramos equipos, sino que también ofrecemos un servicio integral que incluye:

• Asesoría y Diseño: Evaluamos sus necesidades específicas para diseñar el sistema de aireación más adecuado para su planta de tratamiento de aguas residuales.
• Suministro e Instalación: Proveemos equipos de alta calidad y realizamos una instalación profesional, garantizando un rendimiento óptimo.
• Mantenimiento y Calibración: Nuestro equipo de expertos asegura el correcto funcionamiento y la longevidad de sus sistemas. Además, contamos con un Laboratorio de Metrología y Calibración acreditado por INACAL, garantizando la precisión y fiabilidad de sus mediciones.

Confíe en nuestra experiencia para optimizar sus procesos de tratamiento de aguas residuales y asegurar el cumplimiento de las normativas ambientales.

La Aireación en el Tratamiento de Aguas Residuales: Un Pilar Fundamental

La aireación es un proceso esencial en el Tratamiento de Aguas Residuales, especialmente en sistemas biológicos. Su función principal es introducir oxígeno en el agua, lo cual es vital para el crecimiento y la actividad de los microorganismos aerobios. Estos microorganismos son los encargados de descomponer la materia orgánica presente en las aguas residuales, transformándola en compuestos más simples y menos contaminantes.

¿Por Qué es Crucial la Aireación en el Tratamiento de Aguas Residuales?

Una aireación adecuada asegura la eliminación eficiente de contaminantes. Sin suficiente oxígeno, los microorganismos aerobios no pueden realizar su función de manera óptima, lo que lleva a un tratamiento incompleto y a la generación de olores desagradables. Además, una aireación controlada previene la formación de zonas anóxicas o anaeróbicas que pueden favorecer el crecimiento de bacterias indeseables y la producción de gases como el sulfuro de hidrógeno.

Tecnologías de Aireación para el Tratamiento de Aguas Residuales

Existen diversas tecnologías de aireación, cada una con sus propias ventajas y aplicaciones. Ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan a las necesidades específicas de su planta de Tratamiento de Aguas Residuales.

Aireación por Difusión

Este método implica la introducción de aire a través de difusores ubicados en el fondo de los tanques de aireación. Los difusores generan burbujas finas que aumentan la superficie de contacto entre el aire y el agua, facilitando la transferencia de oxígeno. La eficiencia de este sistema depende del tamaño de las burbujas y la profundidad del tanque.

Aireación Mecánica

Los sistemas de aireación mecánica utilizan agitadores o turbinas para mezclar el aire con el agua. Estos equipos pueden ser de superficie o sumergidos, y su diseño permite una oxigenación efectiva y una mezcla homogénea del licor mezclado. Son particularmente útiles en plantas con grandes volúmenes de agua a tratar.

Aireación con Oxígeno Puro

En algunos casos, se utiliza oxígeno puro en lugar de aire para la aireación. Esta técnica es más costosa, pero ofrece una mayor eficiencia en la transferencia de oxígeno, lo que puede ser beneficioso en plantas con limitaciones de espacio o con cargas orgánicas muy elevadas.

Monitoreo y Control de la Aireación en el Tratamiento de Aguas Residuales

Para garantizar una aireación óptima, es fundamental monitorear y controlar parámetros clave como el oxígeno disuelto (OD), el pH y la temperatura. Implementamos sistemas de automatización y control que permiten un ajuste preciso de los equipos de aireación, optimizando el consumo energético y la eficiencia del proceso. Nuestro Laboratorio de Metrología y Calibración, acreditado por INACAL, asegura la exactitud de los sensores y equipos de medición, garantizando datos fiables para la toma de decisiones.

Beneficios de una Aireación Optimizada con Certimet

• Reducción de Costos Operativos: La optimización del consumo energético en los sistemas de aireación se traduce en ahorros significativos.
• Mejora de la Calidad del Efluente: Un tratamiento más eficiente garantiza el cumplimiento de las normativas ambientales.
• Mayor Estabilidad del Proceso: La automatización reduce la variabilidad y mejora la resiliencia del sistema.
• Prolongación de la Vida Útil de los Equipos: Un control adecuado minimiza el desgaste y los fallos.

La Naturaleza del Agua Destilada y su pH

El agua destilada es agua que ha sido purificada mediante el proceso de destilación, eliminando impurezas, minerales y otros contaminantes. Este proceso implica hervir el agua y luego condensar el vapor, dejando atrás las sustancias no volátiles. Como resultado, el agua destilada es esencialmente pura H₂O.

¿Cuál es el pH Ideal del Agua Destilada?

Teóricamente, el agua pura, libre de cualquier gas disuelto o impurezas, debería tener un pH neutro de 7.0 a 25°C. Este valor se deriva de la autoionización del agua, donde una pequeña fracción de moléculas de agua se disocia en iones de hidrógeno (H+) e iones hidroxilo (OH−), manteniendo un equilibrio equitativo.

Factores que Afectan el pH del Agua Destilada

Sin embargo, en la práctica, el pH del agua destilada raramente se mantiene exactamente en 7.0. Esto se debe principalmente a la absorción de dióxido de carbono (CO2) de la atmósfera. Cuando el CO2 se disuelve en el agua, forma ácido carbónico (H2CO3), una reacción que acidifica ligeramente el agua:

CO2(g) + H2O(l) ⇌ H2CO3(aq)

H2CO3(aq) ⇌ H+(aq) + HCO3−(aq)

Como consecuencia, el pH del agua destilada expuesta al aire tiende a disminuir, situándose comúnmente en un rango de 5.5 a 6.5. Otros factores como la temperatura también pueden influir en el pH, ya que la autoionización del agua es una reacción endotérmica.

La Importancia de Sensores de pH Calibrados

Para aplicaciones industriales y de laboratorio, la precisión en la medición del pH es crucial. Un sensor de pH no calibrado o de baja calidad puede llevar a errores significativos, afectando la calidad del producto, la eficiencia del proceso y el cumplimiento normativo.

Nuestros Servicios de Calibración Acreditados

Ofrecemos servicios de calibración para sensores de pH en nuestro Laboratorio de Metrología y Calibración, acreditado por INACAL. Esta acreditación garantiza que nuestras calibraciones cumplen con los más altos estándares de calidad y trazabilidad, proporcionando resultados confiables y precisos para sus equipos.

Selección y Mantenimiento de Sensores de pH

Elegir el sensor de pH adecuado para su aplicación es fundamental. Consideramos factores como el rango de pH, la temperatura de operación y la presencia de contaminantes. Además, un mantenimiento regular y una calibración periódica son esenciales para prolongar la vida útil del sensor y asegurar mediciones consistentes.

Conclusión

Comprender los niveles de pH del agua destilada y los factores que los afectan es vital. Con los sensores de pH adecuados y nuestros servicios de calibración acreditados, Certimet le asegura la máxima precisión en sus mediciones, optimizando sus procesos y garantizando la calidad en cada etapa. Confíe en nuestra experiencia para sus necesidades de automatización y control industrial.

Crecimiento de la demanda

El aumento de la población y la urbanización son factores críticos para la industria del agua. Según proyecciones de Naciones Unidas, la demanda mundial de agua crecerá un 40% hacia 2030, y para 2050 cerca del 70% de la población vivirá en áreas urbanas, lo que incrementará aún más el consumo. Países como China e India enfrentarán retos particularmente complejos debido a la combinación de recursos hídricos limitados, fuerte crecimiento poblacional y acelerado desarrollo industrial.

En este contexto, el tratamiento y la reutilización de aguas residuales se vuelven imprescindibles, impulsando al sector de la purificación a convertirse en uno de los de mayor crecimiento en la próxima década.

Modernización de la infraestructura

La creciente demanda global está impulsando la modernización y expansión de las tecnologías de tratamiento. Procesos como la desalinización, ultrafiltración y microfiltración requieren equipos auxiliares —válvulas, bombas y tuberías— cada vez más sofisticados.

A medida que aumentan las capacidades de las plantas, también lo hacen las dimensiones de válvulas y tuberías. Por ejemplo, las válvulas de compuerta, que tradicionalmente llegaban hasta 64 pulgadas, hoy ya se fabrican en versiones especiales de hasta 108 pulgadas para aplicaciones de gran escala.

Complejidad del proceso

El tratamiento de aguas residuales e industriales para convertirlas en agua apta para consumo es un procedimiento complejo, que exige múltiples etapas de control. En cada una de ellas se emplean diferentes tipos de válvulas para regular y dirigir el flujo:

• Válvulas de compuerta: para manejar grandes volúmenes de agua.
• Válvulas de cuchilla, tapón, mariposa, bola y retención, además de válvulas de control (globo y mariposa): utilizadas en estaciones de desinfección, clasificadores, desarenadores y otras fases del proceso.

Soluciones confiables

En este escenario, los actuadores y válvulas TORK ofrecen alternativas seguras y eficientes:

• Actuadores neumáticos de doble efecto con pares entre 9 Nm y 5162 Nm.
• Actuadores neumáticos de simple efecto con rangos de 10 Nm a 3121 Nm, que además garantizan seguridad en caso de pérdida de energía.
• Actuadores eléctricos TORK, desarrollados localmente, con pares de 40 Nm a 3000 Nm, disponibles en versiones 24VDC y 220VAC.
• Control proporcional de válvulas mariposa mediante señal 4-20 mA, con opciones de posicionadores electro-neumáticos (TORK-EPR) o unidades de control proporcional (PCU).

La industria del agua enfrenta una demanda creciente de válvulas de mayor tamaño y capacidad, capaces de responder a plantas cada vez más grandes y exigentes. Para adaptarse a este mercado en constante evolución, los fabricantes deben ampliar su portafolio hacia productos de gran escala e incorporar diseños que reduzcan pérdidas por fugas o contaminación, garantizando así procesos más sostenibles y eficientes.

Componentes principales de un actuador neumático

Un actuador neumático está formado por cuatro elementos básicos:

• Eje (shaft): transmite el movimiento generado.

• Tope (stopper): se monta sobre el eje para limitar o guiar el recorrido.

• Pistón: genera el movimiento al engranar con el eje.

• Cuerpo (body): aloja los componentes internos y se cierra con tapas en ambos extremos.

Factores críticos en su funcionamiento

Para garantizar un desempeño confiable y prolongar la vida útil del actuador, es importante considerar:

• Elementos de sellado: el desgaste de juntas u o-rings provoca fugas de aire y pérdida de eficiencia.
• Rodamientos: reducen la fricción del pistón dentro del cuerpo. Si no se mantienen, pueden rayar la superficie interna y generar fugas.
• Calidad del aire: el aire debe estar limpio y seco. La presencia de polvo o partículas acelera el desgaste de los sellos.
• Montaje correcto: una válvula mal alineada con el actuador genera fricción indebida en los pistones, acortando la vida útil del equipo.

Características de los actuadores neumáticos TORK

Los actuadores neumáticos TORK se fabrican en versiones rotativas y de tipo scotch yoke. Cuentan con certificaciones SIL3 y ATEX, lo que garantiza seguridad y confiabilidad en entornos exigentes.

• El modelo más compacto es el RA32, con un par de 9 Nm.
• El más grande es el 350, capaz de alcanzar hasta 5162 Nm en versiones de doble efecto.
• Todos los modelos están diseñados para operar con precisión incluso en condiciones ambientales ideales mínimas.

Recomendaciones de mantenimiento

• Utilizar aire limpio y adecuadamente tratado; en condiciones extremas (hasta -50 °C) se recomienda la serie RAM.
• Sustituir periódicamente sellos y rodamientos según la intensidad del proceso.
• Con un mantenimiento adecuado y aire de calidad, los actuadores neumáticos pueden ofrecer un rendimiento confiable durante muchos años.

¿Qué es MQTT y cómo funciona?

MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) es un protocolo de mensajería basado en el modelo publish/subscribe, diseñado para redes con baja latencia, ancho de banda limitado o dispositivos con recursos restringidos. Fue creado por IBM en 1999 y desde entonces ha evolucionado para convertirse en un estándar en aplicaciones IIoT, domótica, monitoreo ambiental y más.

Su arquitectura se basa en tres componentes principales:

• Broker: Es el núcleo del sistema. Recibe todos los mensajes publicados por los dispositivos (publishers) y los distribuye a los suscriptores (subscribers) que han solicitado información sobre ciertos temas (topics).
• Publisher: Dispositivo o aplicación que envía datos al broker bajo un tema específico.
• Subscriber: Dispositivo o aplicación que se suscribe a uno o más temas para recibir información relevante.

Este modelo desacopla completamente el origen y el destino de los datos, lo que permite una comunicación flexible, escalable y tolerante a fallos.

Ejemplos prácticos en entornos industriales

• Monitoreo de sensores ambientales: Un sensor de temperatura en una planta puede publicar datos cada minuto en el tema planta1/temperatura. Los sistemas SCADA, dashboards o incluso aplicaciones móviles pueden suscribirse a ese tema para visualizar o actuar sobre esa información.
• Control distribuido: Un sistema de riego automatizado puede recibir comandos desde un servidor central a través de MQTT, activando válvulas según condiciones climáticas o temporales.
• Alertas y mantenimiento predictivo: Equipos como variadores de frecuencia o PLCs pueden publicar eventos de falla o métricas de rendimiento, permitiendo que el equipo de mantenimiento reciba notificaciones en tiempo real.

¿Por qué deberías considerar MQTT en tus proyectos?

Si estás buscando mejorar la eficiencia, trazabilidad y capacidad de respuesta de tus procesos industriales, MQTT es una excelente opción dentro del marco de la Industria 4.0. Su facilidad de integración con microcontroladores, gateways y plataformas en la nube lo convierte en una solución versátil para arquitecturas modernas. ¡Atrévete a explorarlo y transforma tu conectividad industrial!

Arranque Directo (DOL)

Es el método más simple y económico. Consiste en aplicar la tensión de línea directamente al motor mediante un contactor. El motor arranca a plena tensión, generando un pico de corriente de 5 a 8 veces la nominal.

• Ventajas: bajo costo, fácil implementación, ideal para motores pequeños.
• Desventajas: alto estrés mecánico y eléctrico, sin control de velocidad ni par.

Aplicación típica: ventiladores pequeños, bombas de agua de baja potencia, compresores simples.

Arrancador Suave (Soft Starter)

Este dispositivo controla el voltaje aplicado al motor durante el arranque, reduciendo gradualmente la tensión hasta alcanzar el valor nominal. Esto disminuye el pico de corriente y el impacto mecánico.

• Ventajas: menor estrés en el sistema, protección contra sobrecargas, configurable.
• Desventajas: no permite control de velocidad en operación continua.

Aplicación típica: bombas centrífugas, sistemas de riego, cintas transportadoras con carga variable.

Variador de Frecuencia (VFD)

Permite controlar tanto la velocidad como el par del motor mediante la modulación de la frecuencia de alimentación. Es ideal para aplicaciones que requieren ajustes dinámicos o eficiencia energética.

• Ventajas: control total de velocidad, ahorro energético, rampas de arranque y parada configurables.
• Desventajas: mayor costo, requiere configuración técnica.

Aplicación típica: ventilación industrial, sistemas HVAC, extrusoras, mezcladoras, procesos con regulación continua.

¿Cuál elegir?

La decisión debe considerar:

• Potencia del motor y tipo de carga
• Sensibilidad de la red eléctrica
• Necesidad de control de velocidad o par
• Presupuesto disponible
• Requisitos normativos o de eficiencia energética

En resumen, el arranque directo es funcional pero limitado, el arrancador suave ofrece protección sin control continuo, y el variador de frecuencia brinda versatilidad y eficiencia, especialmente en procesos dinámicos.

Gracias a la amplia gama de Productos WEG para arranque de motores, podemos ofrecer una solución bastante personalizada para las exigencias de tus procesos. Desde la línea completa de Disyuntores, Contactores y Relés de sobrecarga hasta la línea de Arrancadores suaves SSW05, SSW07 y SSW900 y Variadores de Frecuencia CWF11, CFW500 y CFW900, la mejor performance, durabilidad y eficiencia de tus procesos está garantizada.

En 2024, Perú registró 37,928 accidentes laborales, de los cuales 280 fueron fatales. Lima Metropolitana concentró el 69% de los casos, afectando principalmente a los sectores de manufactura, transporte y construcción. Esta tendencia reafirma que la prevención debe ser parte integral de toda estrategia industrial.

Para enfrentar esta problemática, existen estándares internacionales que orientan el diseño seguro de maquinaria:

• ISO 12100: principios de diseño seguro.
• ISO 13849-1: evaluación de sistemas de control relacionados con la seguridad.
• IEC 62061: seguridad funcional de sistemas eléctricos/electrónicos.
• DS-594 (Perú): reglamento nacional de seguridad y salud en el trabajo.

Estas normas permiten estructurar sistemas que detectan riesgos, interrumpen procesos inseguros y protegen al operador sin comprometer la productividad.

WEG: soluciones concretas para proteger al operador

La línea Seguridad de Máquinas de WEG ofrece componentes certificados que se integran fácilmente en arquitecturas de automatización industrial. Algunos productos clave incluyen:

Estos dispositivos no solo cumplen con normativas, sino que permiten escalar soluciones según el nivel de riesgo y la complejidad del proceso.

Invertir en seguridad no es un gasto, es una estrategia que protege lo más valioso en la industria: las personas. Además de reducir accidentes, mejora la confianza del operador, facilita auditorías y evita paradas no programadas.